สายพานลำเลียงเชฟรอน

สายพานลำเลียงแบบมีลวดลาย คือ สายพานลำเลียงแบบเอียงที่ประกอบด้วยแผ่นปิดที่มีลวดลายบนพื้นผิวใช้งาน และแผ่นปิดเรียบพร้อมแกนสายพานบนพื้นผิวที่ไม่ใช้งาน

(1) วัสดุหลัก: ผ้าฝ้ายธรรมดา (CC), ผ้าฝ้ายผสมโพลีเอสเตอร์ (CP), ไนลอน (NN), โพลีเอสเตอร์ (EP) เป็นต้น

(2) ความกว้าง: 300~800 มม.

(3) ความสูงของลวดลาย: 5, 10, 15, 20 มม. หมายเหตุ: รูปทรงของลวดลายสามารถออกแบบได้ตามความต้องการของผู้ใช้

(4) คุณสมบัติ: เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่มีมุมเอียง 0-40° ป้องกันไม่ให้วัสดุเลื่อนลง

คุณสมบัติการพับ

บนพื้นผิวของเข็มขัดจะมีลวดลายรูปทรง "มนุษย์" ที่สูงกว่าตัวเข็มขัด ลวดลายเหล่านี้อาจเป็นแบบเปิดหรือแบบปิด และแต่ละลวดลายสามารถแบ่งออกได้เป็นสามประเภท ได้แก่ สูง ปานกลาง และต่ำ

วัตถุประสงค์ในการพับ

เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่เป็นผง เม็ด และวัสดุขนาดเล็กที่มีมุมเอียงไม่เกิน 40 องศา รวมถึงวัสดุที่บรรจุถุงด้วย

คุณสมบัติการพับ

บนพื้นผิวของสายพานมีลวดลายเป็นแถบๆ ซึ่งสูงกว่าตัวสายพาน และลวดลายเหล่านี้แบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ สูง ปานกลาง และต่ำ แต่ละประเภทสามารถแบ่งย่อยออกเป็นแบบห่างๆ แบบหนาแน่น และรูปแบบอื่นๆ ตามระยะห่างของการจัดเรียง

วัตถุประสงค์ในการพับ

เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุบรรจุภัณฑ์ในแนวนอนที่มีมุมเอียง ≤ 30 องศา หากมีการทำร่อง สามารถใช้แทนลวดลายก้างปลาได้

คุณสมบัติการพับ

บนพื้นผิวของสายพานจะมีลวดลายเป็นเม็ดเล็กๆ ที่ยื่นออกมาจากตัวสายพานหรือฝังอยู่ในตัวสายพาน และร่องเหล่านี้ยังสามารถทำเป็นรูสี่เหลี่ยม ขอบ หรือลวดลายผ้าได้อีกด้วย

วัตถุประสงค์ในการพับ

รูปแบบเม็ดนูนเหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่อ่อนนุ่ม หรือวัสดุที่ต้องการแรงยึดเกาะ (เช่น กล่องกระดาษแข็ง) หรือการลำเลียงที่ไม่ลื่นไถล

รูปแบบเม็ดลำเลียงแบบเว้าเหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่เป็นเม็ด โดยมีมุมเอียงไม่เกิน 45 องศา

คุณสมบัติการพับ

บนพื้นผิวของสายพานจะมีลวดลายครึ่งวงกลม (หรือ 1/4 วงกลม) เมื่อสายพานถูกเซาะร่อง ลวดลายจะพันกันเป็นรูปพัด (หรือครึ่งวงกลม) ซึ่งจัดอยู่ในประเภทลวดลายสูง

วัตถุประสงค์ในการพับ

เหมาะสำหรับการลำเลียงผง อนุภาค และวัสดุที่เป็นก้อน โดยมีมุมเอียงไม่เกิน 45 องศา

ลวดลายสนามหญ้า ลวดลายก้างปลา ลวดลายตารางเพชร ลวดลายกากบาท ลวดลายตาข่าย ลวดลายสามเหลี่ยมคว่ำ ลวดลายเกือกม้า ลวดลายฟันเลื่อย ลวดลายจุดเล็ก ลวดลายเพชร ลวดลายหนังงู ลวดลายผ้า ลวดลายทรงกรวยตัดขนาดใหญ่ ลวดลายคลื่น ลวดลายกระดานซักผ้า ลวดลายเส้นตรง ลวดลายกอล์ฟ ลวดลายตารางขนาดใหญ่ ลวดลายด้าน ลวดลายพื้นผิวหยาบ ลวดลายตาราง ฯลฯ เหมาะสำหรับความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันในสภาพแวดล้อมการทำงานที่หลากหลายในภาคอุตสาหกรรม

สายพานลำเลียงแบบมีลวดลายประกอบด้วยสองส่วน คือ สายพานพื้นฐานและสายพานที่มีลวดลาย

เนื่องจากวัสดุที่ขนส่งแตกต่างกันและมุมเอียงไม่เท่ากัน รูปทรงและระดับความสูงของลวดลายที่ต้องการจึงแตกต่างกันด้วย รูปแบบที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ลายก้างปลา ลายแปดเหลี่ยม ลายก้างปลา ลายตัวยู ลายทรงกระบอก ลายเป็นหลุมเป็นบ่อ เป็นต้น หรืออาจออกแบบตามความต้องการของผู้ใช้ เหมาะสำหรับสายพานลำเลียงแบบมีลวดลายสำหรับวัสดุที่เป็นผง เม็ด และก้อน ที่มีมุมเอียงน้อยกว่า 30 องศา

การบำรุงรักษาสายพานลำเลียงแบบมีลวดลาย

ควรทำความสะอาดสายพานลำเลียงที่มีลวดลายระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ โดยหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงหรือการแช่ในฝนและหิมะ และป้องกันการสัมผัสกับสารต่างๆ เช่น กรด ด่าง น้ำมัน ตัวทำละลายอินทรีย์ เป็นต้น นอกจากนี้ควรวางให้ห่างจากอุปกรณ์ทำความร้อนอย่างน้อยหนึ่งเมตร

ในระหว่างการจัดเก็บ อุณหภูมิในคลังสินค้าควรคงไว้ระหว่าง 18-40 องศาเซลเซียส และความชื้นสัมพัทธ์ควรคงไว้ระหว่าง 50-80%

ระหว่างการจัดเก็บ สายพานลำเลียงต้องวางในลักษณะม้วนและห้ามพับ ควรพลิกสายพานลำเลียงทุกๆ ไตรมาส

สายพานลำเลียงที่มีประเภทและคุณสมบัติแตกต่างกันไม่ควรนำมาใช้ร่วมกัน และควรใช้กาวในการเชื่อมต่อรอยต่อจะดีที่สุด

ควรเลือกประเภท โครงสร้าง คุณสมบัติ และจำนวนชั้นของสายพานลำเลียงให้เหมาะสมกับสภาพการใช้งาน

โดยทั่วไปความเร็วในการทำงานของสายพานลำเลียงไม่ควรเกิน 2.5 เมตรต่อวินาที สำหรับวัสดุที่มีขนาดก้อนใหญ่และสึกหรอสูง และการใช้เครื่องขนถ่ายแบบตายตัว ควรใช้ความเร็วต่ำให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ความสัมพันธ์ระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางของดรัมส่งกำลังของสายพานลำเลียงกับชั้นผ้าของสายพานลำเลียง การจับคู่ระหว่างดรัมส่งกำลังและดรัมกลับทิศทาง และข้อกำหนดสำหรับมุมร่องของลูกรอก ควรได้รับการเลือกอย่างเหมาะสมตามข้อกำหนดการออกแบบของสายพานลำเลียง

ทิศทางการป้อนวัสดุควรเป็นไปในทิศทางเดียวกับการเคลื่อนที่ของสายพานลำเลียง เพื่อลดแรงกระแทกจากการตกของวัสดุบนสายพานลำเลียง ควรใช้รางลำเลียงเพื่อลดระยะการตกของวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด ส่วนรับวัสดุของสายพานลำเลียงควรลดระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งและใช้ลูกกลิ้งกันกระแทกเพื่อป้องกันการรั่วไหลของวัสดุ สายพานควรติดตั้งแผ่นกั้นวัสดุที่อ่อนนุ่มและเหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้แผ่นกั้นแข็งเกินไปและทำให้พื้นผิวของสายพานลำเลียงเป็นรอย

ด้วยความแพร่หลายของสายพานลำเลียงในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม คุณสมบัติที่หลากหลาย ประสิทธิภาพสูง น้ำหนักเบา ใช้งานได้หลากหลาย และอายุการใช้งานยาวนาน เป็นปัจจัยที่ผู้ผลิตให้ความสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม การใช้งานสายพานลำเลียงอย่างถูกต้องมีความสำคัญมาก ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังต่อไปนี้เมื่อใช้สายพานลำเลียง:

1. หลีกเลี่ยงไม่ให้ลูกกลิ้งถูกปกคลุมด้วยวัสดุ ซึ่งอาจทำให้การหมุนไม่มีประสิทธิภาพ และป้องกันการรั่วไหลของวัสดุไม่ให้ติดอยู่ระหว่างดรัมและสายพาน ให้ความสำคัญกับการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของสายพานลำเลียง แต่ห้ามหยอดน้ำมันลงบนสายพานลำเลียงโดยตรง

2. ป้องกันไม่ให้สายพานลำเลียงเริ่มทำงานขณะมีแรงกดทับ

3. หากสายพานลำเลียงเบี่ยงเบน ควรดำเนินการแก้ไขทันที

เมื่อพบความเสียหายเฉพาะจุดบนสายพานลำเลียง ควรใช้ใยสังเคราะห์ในการซ่อมแซมอย่างทันท่วงทีเพื่อป้องกันการขยายตัว

5. หลีกเลี่ยงไม่ให้สายพานลำเลียงถูกกีดขวางโดยโครง เสา หรือวัสดุอื่นๆ เพื่อป้องกันการชน การแตกหัก และการฉีกขาด